单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。单机布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

单机布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对单机布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分单机布袋除尘器的特性之一，也是单机布袋除尘器运行中重要的一环。

当单机布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

烟气对单机布袋除尘器有什么影响？

一、烟气的高温度：单机布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入单机布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么单机布袋除尘器的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯单机布袋除尘器来进行净化。

二、酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯单机布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。

三、烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。

四、烟气的氧化作用：烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。

单机布袋除尘器负荷调试应进行以下工作：

一、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

二、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察单机布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行去掉。

三、接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口。

四、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态。

脉冲布袋除尘器的除尘效果

一、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

二、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

三、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。

影响布袋寿命及除尘速率我厂当拉灰汽车出现故障影响拉灰时(卸灰与汽车拉灰同步进W，除尘器各分室进风口积灰堵塞问题就比较严重，有的甚至需要切割管道进行人工清灰因此协调好厂内汽车拉运，准时组织卸灰重要，同时拉运汽车需有备用设备。

卸灰时不能将灰斗灰量放空，留有一些量的余灰能确定灰斗卸灰处的密封J胜，放空后可能会由于卸灰阀密封不严导致漏风我厂一些除尘器就发现过从刮板机、螺旋输灰机向灰斗抽风的问题，而这种情况主要发生在仅依靠人工来判断灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位计与卸灰电机的连锁来控制的除尘器就没有这种情况。因此料位计对卸灰控制是相当有用的。